山东高密水司通过推行ISO9001-2000质量体系管理，实现了“三个转变，一个提高”。 　　质量意识转变。在没有推行ISO9001-2000质量管理体系前，大家对质量管理问题只停留在产品质量的范畴上，认为只要能保证供水，不出大的差错就行了，个别员工还认为，推行ISO9001-2000质量管理认证，只是走过场，办下证来就行了，存在一种与己无关的错误思想。发现这种情况后，他们及时向员工宣传推行ISO9001-2000质量管理体系认证的意义和作用，认真组织员工学习标准、体系文件。通过学习使每一位员工进一步建立了质量概念，提高了质量意识，明确了整个ISO9001-2000质量管理体系以质量管理为对象，以过程为管理核心，通过对过程的有效控制确保结果。大家的质量意识有了质的飞跃。消除了原来那种与己无关的思想。 　　管理模式转变。推行ISO9001-2000质量管理体系认证后，实施目标管理，水厂制定了厂内质量目标，并层层分解，层层落实，使每个岗位的工作都精确化，每一位员工都能按程序要求，知道自己应该干什么？干到什么程度？所要达到的要求是什么？在工作过程中如出现例外或特殊情况如何分析和纠正？整个管理体系标准化、规范化，确保了工作结果不会因人而异，减少了人为因素的影响，将不适宜因素变的可预见和可控制，将过去的模糊管理变为量化管理，实现了从经验管理到科学管理的转变。 　　工作作风转变。思想观念的转变，直接带动了工作作风的转变，以前是领导叫干什么就干什么，叫怎样干就怎样干。推行ISO9001-2000质量管理体系认证后，使员工明确了质量职责和工作程序，做到了用制度管人，以体系管事，每一位员工都积极主动的按岗位职责要求自己，以前的消极现象不见了，变被动为主动，从被动监督转变为自我加压，学技术、学业务与其它岗位密切配合的风气蔚然成风，从而保证了质量体系有效运行。 　　质量管理保证能力得到了提高。实施ISO9001-2000质量管理体系后，他们首先按照标准要求，建立和完善了厂内质量管理机制。这样，就形成了本岗位按标准要求操作自我监督和以值班长、化验员为主横向监督及厂长、值班长纵向监督的质量管理保证机制。其次规范了质量记录。对原有记录进行了补充、完善，使厂内的质量记录增加到20项，涵盖了水厂质量管理的全过程。同时对水厂的质量记录进行了统一标识、编目，规定了发放、回收、归档、保存的方式方法。目前所有质量记录标识一目了然，记录完整，都能真实地、完整地反映质量活动情况。再是强化了过程控制。他们认真分析了影响水质的每一个因素，将滤前水浊度调整到最佳状态。 　　通过实施ISO9001-2000质量管理体系，企业的整体素质得到了提高，全厂的质量管理形成了一个PDCA质量改进的良性循环机制，为持续保持体系不断完善改进，提供了全方位、立体式的保障。